1.设置Gerber导出目录 可以在$Install_Dir/share/pcb/text/env.txt目录里面添加:“set artpath = . ../Gerber/”语句. 其他各种文件夹设置方式类似. 或者在:user preference/file management/output dir/art设置路径,比如,./Gerber,为在工作目录下新建Gerber,生成的Gerber文件存入此文件夹. PS:用Ultra Editor打开文件,不要将格式转换为DOS. 2.封装中修改

allegro中Autosilk top, Silkscreen top 和Assembly top三个什么区别(转) Autosilk top, Silkscreen top 和Assembly top Autosilk top:最后出gerber的时候,自动生成的丝印层.会自动调整丝印位置,以及碰到阻焊开窗的地方,丝印会自动消失,避免露锡的地方涂上丝印(一般画丝印层的时候,焊盘上不会画上丝印,所以过孔焊盘上有丝印,也不会有什么影响.),所以我个人一般很少用到Autosilk top层,毕竟最

在allegro中可以查看线的寄生参数,这个命令所在的位置在如下如位置: 版权声明:本文为博主原创文章,未经博主允许不得转载.

新画的热风焊盘(PCB Thermal Relif)改了路径,要想在Pad Designer中找到,方法是在allegro中Setup-User Preference Editor-Paths-Library-psmpath Items中添加新的路径. 版权声明:本文为博主原创文章,未经博主允许不得转载.

Allegro 中SYMBOL 种类在Allegro 中, Symbol 有五种, 它们分别是Package Symbol .Mechanical Symbol.Format Symbol.Shape Symbol.Flash Symbol.每种Symbol 均有一个Symbol Drawing File(符号绘图文件), 后缀名均为*.dra.此绘图文件只供编辑用, 不能给Allegro 数据库调用.Allegro 能调用的Symbol 如下:一.Package Symbol一般元件的封装符号

placement operator new是重载的operator new运算符,它允许我们将对象放到一个指定的内存中.下面来看c++源码: class X { private: int _x; public: X() : _x(xx) {} ~X() {} void* operator new(size_t n, void* location) { return location; } }; int main() { int i; X* xp = new (&i) X;//placement

背景 [作者:DeepLearningStack,阿里巴巴算法工程师,开源TensorFlow Contributor] 受限于单个Device的计算能力和存储大小,许多深度学习模型都有着使用模型分片或相关策略的需求.模型分片的本质是将模型和相关的计算切分到不同的Device,这样做不但可以解决单个Device放不下大模型的问题,还有可能有计算加速的收益.在深度学习框架方面,显然TensorFlow比Caffe具有更高的灵活性,这主要得益于TensorFlow的Placement机制.Place

最近再给外国一家公司做某一个小的系统模块的封装,其中这个模块中间是挖空的,这就比较难办,到现在为止我还没有找到如何在封装中添加自己绘制特定形状的过孔,(倒是可以添加软件自带的一些圆形的安装孔)最终解决就是做了一个过孔的焊盘,这个焊盘过孔内外径一致,但是貌似这个焊盘(挖空的过孔)貌似还有电气属性(因为放置的时候必须添加标号,说明具有电气属性,要是没有标号的话,说明就没有电气属性). 在网上搜集资料解决这个问题时,倒是学会了如何在PCB图中添加自己绘制的任意形状的安装孔,方法步骤如下 1.首先用PA

用Cadence的pad designer制作pad的时候会遇到为thermal relief和anti pad设计尺寸的问题 Thermal relief:正规的中文翻译应该叫做防散热PAD.它主要起一个防止焊接时焊盘散热太快不好焊的作用,在非整层都是铜的情况下它可以做成环形,大小跟Anti pad一样就成了.当在电源层或GND层用时,它的还有减少热冲击的作用,防止焊盘与铜层连接完整的面积过大,因板材与铜皮之间膨胀系数的差异而造成板翘.浮离,或起泡等毛病.这个时候如果就得做成那种镂空的. An

以直径2.5mm的螺丝孔为例: 添加过孔,通常过孔的尺寸稍大于实际的螺丝直径,这里设置为2.8mm的直径. 添加过孔焊盘的其他属性. 制作边上的小焊盘. 新建Package Symbol然后点击Layout→Pin,先将把大孔放置到原点: 点击Layout→Pin,准备把小孔放进来,首先编辑option选项,Copies是小孔的数量,下面是角度,360°除以孔数就好啦. 在大孔上面右键,选择snap→pin,拖动鼠标,可以看到有条飞线,这时输入半径,使用命令ix XX,XX为半径. 焊盘放好后,

画一个不规则的边框,有半圆形状,导致边框不封闭,无法使用Z-COPY命令,下边是解决办法: 1 画好Outline后,选择 shape -> Compose Shape , options选项卡中 设置如下 设置好后,选中画好的Outline , 右键Done.就生成了相应的shape. 2 删除 画好的不封闭的outline.选择删除,在Find选项卡中点击all on ,然后把shape去掉,如下 选中所有东西,右键 DONE,就删除了不封闭的outline,剩下封闭的shape. 3 Ed

一,Module reuse 1,打开原理图 ------------------- --------------------- ctrl+i过滤器 直选part ctrl+e 查看属性 查看: 是否都有了reuse_id这个属性值: 创建网表 2.打开PCB 板子做好后 ----- 然后创建模块的框住,设置原点 ----- ---- 3.在新的电路板下 原理图中插入层次原理图: ---- ---- 然后拖出一个框 自动编号: -- 创建网表 导入PCB 注意下面 --- ------ mdd路

allegro/APD.jrl : 记录开启 Allegro/APD 期间每一个执行动作的 command .产生在每一次新开启 Allegro/APD 的现行工作目录下 .env : 存在 pcbenv 下,无扩展名,环境设定档.allegro/APD.ini : 存在 pcbenv 下,记录 menu 的设定.allegro/APD.geo : 存在 pcbenv 下,记录窗口的位置.master.tag : 开启 Allegro/APD 期间产生的文字文件 ,记录最后一次存盘的 datab

一些PCB设计者在使用allegro时,由于一些误操作 导致当鼠标放在走线(cline)和网络(net)上面时,软件没有显示该走线的所属网络,或者相关的长度信息.本人经过help文档发现,以下方法可以解决:

一.前言: 所谓的交互是这样的,在原理图里点击某个元件,在pcb图中就相应的被选中,这样在元器件刚导进pcb中布局放置元器件的时候可以为我们提供很大的方便. 二.前提: pcb中导入元件是这种方式: 其中路径是原理图所在的路径. 三.想要交互的操作是在原理图中进行以下的操作: 1.配置选项 2.相应的操作 在原理图选中一个元件并在右键选择菜单中的 然后,你就可以再pcb图中去看了,只要在原理图中选择一个元器件,在pcb图中就相应的被选中了,这样,你就可以很方便的开始布局了. 版权声明:本文为博主

一:设置好光绘文件参数后,选择check dabase before artwork后,点击生成光绘时出现错误告警信息:    database has errors:artwork generation cancled.please run dbdoctor. 可行的解决方法:1.运行内部,或外部dbdoctor   ,内部的在tools-database check                            2.TOOLS-PADSTACK-modify design padst

Autosilk top, Silkscreen top 和Assembly top Autosilk top:最后出gerber的时候,自动生成的丝印层.会自动调整丝印位置,以及碰到阻焊开窗的地方,丝印会自动消失,避免露锡的地方涂上丝印(一般画丝印层的时候,焊盘上不会画上丝印,所以过孔焊盘上有丝印,也不会有什么影响.),所以我个人一般很少用到Autosilk top层,毕竟最后出丝印的时候,都需要调整位置.我一般直接用Silkscreen top. Silkscreen top:建库的时候,r

1. -- 2. 3. 4. ----

1. --- 方法①:选择网络自动布线 -- --- 已经步好: --- 方法②: ---- ---- 布线: --- 方法③: -- ----

1.钻孔: NC Parameters,NC Drill, Dill Legend, NC Route ----------------------- ------ ----- ------- ------ --- 有椭圆形钻孔的时候 需要  NC Route 后面的默认设置即可 ---- 2.钻孔表: ---- ---------

1. -------------------- ----