MES系统与喷涂设备软件基于文本文件的数据对接方案

产品在生产过程中除了记录产品本身的一些数据信息，往往还需要记录下生产设备的一些参数和状态，这也是MES系统的一个重要功能。客户的药物支架产品，需要用到微量药物喷涂设备，客户需要MES系统能完整记录下每个产品在做喷涂工艺时的设备参数和状态，这就要求MES系统能和喷涂设备做数据接口。客观条件所限，设备的供方只能做基于文本文件的数据交换，本以为可靠性不高的方案，几个月使用下来却异常稳定，没有反馈任何异常情况。引用自 mes.guru

使用场景描述

1. 用户在MES喷涂界面扫描产品序列号，MES将序列号发送给喷涂设备。
2. 喷涂设备读取序列号并开始工作，喷涂完成之后将喷涂数据发送给MES系统。
3. MES系统保存数据，结束。

数据接口实现步骤

1. 接口需要用到3个文件夹，分别为 MES2Pentu、Pentu2MES、BAK。

2. MES系统用户扫描序列号之后，MES系统先将MES2Pentu目录下的任何文件移动到Bak目录，然后创建一个以序列号为文件名的文件，如A00123.txt; MES系统界面显示等待喷涂作业，并通过时间轮询定时读取Pentu2MES文件夹下的文件。

3. 喷涂设备通过时间轮询来读取MES2Pentu下的文件，一旦读取到文件，设备就开始工作，待工作结束，将数据按照约定的格式写到Pentu2MES文件夹，以序列号为文件名。最后将MES2Pentu下刚刚读取过的序列号文件移动到Bak目录。

4. MES系统扫完序列号之后，一直在通过时间轮询的方式监视Pentu2MES文件夹下的文件。一旦读取到扫描的序列号相同的文件，就按约定解析文件里的数据，然后保存到MES系统。同时将刚才读取过的文件移动到Bak目录。

就这几个步骤，一直在循环执行。

注意问题

1. 文件读写冲突。解决办法：因为是时间轮询来读取，所以一旦碰到读取失败，直接跳过，等待下一个轮询再读取。 因为整个作业步骤都是一个人操作，而且本身在操作上有前后顺序，所以读写冲突本身是不容易发生的。

2. 如果MES扫完序列号之后，MES系统开始轮询等待数据，而喷涂设备因为各种原因没有开始工作，那么MES系统就需要一个退出轮询，重新扫描序列号的功能。

3. 如果MES扫完序列号之后，MES系统开始轮询等待数据，而这时因为各种原因MES系统退出了。因为喷涂设备完成之后会写数据到Pentu2MES文件夹，而且喷涂设备也不可能重新做一次。所以待MES重新运行，重新扫描未完成的序列号，必须要先读取Pentu2MES文件夹，看是否已经有回写的文件。如果有，则直接读取，如果没有，再执行上面讲的实现步骤里的第1部。

喷涂数据

• 喷涂产生的数据格式大致如下，因为喷涂设备有可能中途出现情况，所以数据格式里以“END”结尾，用来识别数据是否完整有效。

上升边沿时间 3
正电平时间 2
下降边沿时间 4
负电平时间 2
末端上升边沿时间 8
初始电平 0
正电平 80
负电平 -10
频率 35
气压 正常
槽丢失数 4
槽剔除总数 0
喷涂圈数 5
END