吉特日化MES-工业生产盲区】的更多相关文章

工业生产的几大盲区 1  重硬件忽略软件 : 目前只要提到智能化,大家都是想到的是一大堆自动执行的设备,什么机器人,输送线,人脸识别摄像头等,在一成套的系统中可能硬件几百万上千万,软件可以是几万几千几百,因为软件这玩意是看不到的,而且感觉是理所当然的!   2 没有体系: 通俗一点就是没有制度,没有规范,不能建立共识.各个部门,每个人对产品的理解,描述和定义都不一样,比如BOM每个人可能都有不一样的理解,关键是生产过程中会遇到各种类型的BOM,而非简单的物料清单. 3 乱套概念: 德国出了一个工…
关于硬件控制大部分都是使用CS客户端程序,一般连接口都是用网口,串口,USB口等,应用通讯是不支持HTTp协议操作的,而目前一般做技术的人员都在于BS开发,使用HTTP 协议,所以在硬件交互上可能觉得很复杂.最近在实施牙膏车间地磅称重过程中使用到了三色灯的控制,在开发控制的过程中将三色灯的控制转换了一下协议: 1.  首先使用CS端程序 开发了一个控制客户端,在操作界面上可以控制灯光 2. 我想通网页浏览器或者手机端来控制灯光,需要将按钮操作的动作转换为HTTP 协议 3. 在项目中添加 Mic…
1. 订货型和备货型 工厂的生产形态是以接受订单时间和开始生产时间来划分的,因为生产要么得到销售指令要么得到备货指令不能无缘无故的生产.销售指令驱动生产直接受市场销售影响,而备货型可能是对市场的一种预测而采取的生产措施. 订货型生产是指先接受销售订单之后再生产,因为要确保生产的产品能够销售出去,一般日化中做代加工OEM类型的都属于这一类. 备货行生产是指根据之前的订单数据做预测分析来决定生产,企业一般在接收到订单之后直接从仓库发货而不需要较长的生产等待期.一般做自有品牌的这种形式会比较多. 订货…
在日化行业称料是一个非常重要的环节,整个生产过程中称料所占据的时间也比较长,特别是遇到对料体精度高,量大的情况下称料都比较困难,汇总一下人工称料的基本过程: (1) 称量任务准备:根据生产工单或者生产计划单上需生产的产品BOM,生成该批次生产所需称量物料以及物料重量.建议称量的物料以 克 为单位,同时需要根据其生产工艺同种物料多次使用的情况下也需要分开称量. (2) 称量人员准备: 建议一般称量使用两个人,一个人称料,一个人计数,同时两个人可以起到一定的监督作用,也让职责分开避免一个人关注多件事…
2018年工作主要面向的是日化行业,其中包括日化生产以及日化生产原料仓库,和以往接触到仓库有点不一样在于日化行业原料的特性问题,日化行业的原料基本以粉尘和液体为主. 1. 原料的形态上: 日化行业原料以粉尘和液体料为主,分别存储于罐体,桶,塑料袋等容器中. 2. 规格上:某些原料桶重量高达一吨重,某些原料则以克为计量单位. 3. 存储区域:就地划分的托盘上,低层货架上或者使用阁楼[个人认为阁楼是有一定危险性的,对于仓库管理本人不是特别懂,如果发生了液体料泄露则肯定是事故了],恒温冰箱之中,非直接…
在实施吉特日化配料系统的时候,客户希望一键式生成生产过程电子批记录,由于功能的缺失以及部分设备的数据暂时还无法完全采集到,先做一个普通样本的电子批记录格式打印. 电子批记录包含如下几个部分: 1.  生产任务: 其中包括任务单号,工单号,生产的产品名称,产品代号,产品配方代号,产品的批次,所使用的设备组,预计产量和实际产量 2.  称料记录: 称料记录主要包含物料代号,物料的属相,要求重量,称量重量,称量的批号,称量时间,称量人,称量站. 3.  工艺步骤: 步骤名称,使用的设备,设备类型,执行…
Redis应用场景 国内外三个不同领域巨头分享的Redis实战经验及使用场景 Redis的5个常见使用场景 Redis应用场景 Redis应用场景<张善友>…
MPS---主生产计划(Master Production schedules) MTO---订货生产(Make-to-Order) BOM---物料清单或产品结构表(Bill of material) BPR---企业业务流程重组(Business process Reengineering) DRP---(Distribution Resource Planning)--分销资源计划是分销需求计划的延伸部分,涉及分销系统中的关键资源(如仓储空间.劳动力.货币资金.运输工具等等)的计划 JIT…
岁月蹉跎,寒冬的夜晚仍伏案疾书,见论坛中有诸多大神已经开始了一年的总结,突然安奈不住心中的躁动,也想为这今年的奋斗留下只言片语,没有年初的目标总结,没有未来的展望,就想作为一篇日记记录今年项目精力,为此我已奋斗了三年多.这三年多来一直深耕日化行业(化妆品,日用产品,厨房清洁用品都属于日化),参与建设的工厂项目数量也迈进了30以上,在业内来说也算得上是"经验丰富"了,经历30多个形态各异的工厂建设以及数字化,信息化的建设也算积累了不少的知识"财富". 一  项目汇总…
某些专家认为,当今制造业的生存三要素是信息技术(IT).供应链管理(SCM)和成批制造技术.使用信息技术就是由依赖人工的作业方式转变为作业的快速化.高效化,大量减少人工介入,降低生产经营成本:供应链管理是从原材料供应到产品出厂的整个生产过程,使物流资源的流通和配置最优化.这和局部优化的区别就是全面最优化:成批制造技术是在合适的时间,生产适量产品的生产计划排产优化技术,并随着生产制造技术的深化,改善对设备的管理.这里,MES技术在企业信息化中扮演着最重要的角色.        一.MES的产生和发…
题记:早在2007年,普实就提出AIO一体化产品概念,全力打造ERP的资源闭环,并取得了良好的市场效应.如今,在制造业的智能生产需求下,生产制造执行系统(MES)成功推向市场. MES是什么? 制造执行系统(Manufacturing _execution System, MES)是面向车间层生产监控与管理的信息系统技术.是实施企业敏捷制造战略.实现车间生产敏捷化和未来智能车间管理的基本技术手段. ERP和MES有什么区别? ERP与MES的定位不同 传统ERP定位于企业计划.主要面向管理人员,…
高级计划系统(APS)作为ERP和MES的补充,用于协调物流.开发瓶颈资源和保证交货日期. APS包括需求和供应计划.运输和生产计划排程等各种供应链计划模块,本文主要介绍APS中生产计划排程模块的基本原理. 01.决策状况描述 生产计划排程的目的是为车间生成一个详细的短期生产计划. 排产计划指明了计划范围内的每一个定单在所需资源上的加工开始时间和结束时间,也即指出了在给定资源上定单的加工工序.排产计划可以通过直观的甘特图形式给出. 排产计划的计划间隔可以从一天到几周,取决于具体的工业生产部门.合…
半导体行业的发展是受惠在集成电路上的,但是收到技术瓶颈的阻碍,所以工业时期对半导体行业就造成了严重的冲击. 为了推动半导体行业快速发展,扭转像IBM.东芝以及富士康等IDM大厂利用晶圆代工对半导体制造企业严重冲击的局面,半导体企业纷纷部署应用高度智能化的制造执行系统,即MES系统,该系统可以对半导体企业的整体运营.生产计划和产品制造发挥重要作用. 半导体行业MES系统解决方案 1.工艺流程管理 该模块提供方便灵活的界面,使用户创建产品流程,并通过相应的审批程序控制流程的完整性和安全性.此外,在设…
原地址:https://www.cnblogs.com/namei/p/6110382.html 笔者早年从事过工业自动化行业,后来去了几个城市,讲过<工业互联网与工业文明史>这门课,以至于很多人以为我很懂工业互联网(其实我也就是半桶水而已).今天早上有人问我,工业4.0到底是个啥,本来答应给他单独讲一遍,后来一想,不如整理下材料和思路,一块分享给大家,所以今天就跟大家谈谈这个神秘的工业4.0吧. 先声明,笔者只是个知识的搬运工,我说的不一定对,不过是看了很多材料后消化理解的结果而已.事实上,…
摘要 近年来,Web技术发展迅速.尤其是网络浏览器增强了其功能因为JavaScript,CSS3和HTML5的改进.因此,功能越来越丰富的基于Web的软件解决方案功能范围可用.通过使用响应式网页设计(RWD),一种无需调整大小即可显示内容的技术在不同的屏幕上,开发人员可以轻而易举地支持各种设备.为了能够监视生产系统的当前状态,许多不同传感器,机器和需要生产数据.将带有传感器的微控制器与嵌入式传感器相结合,可实现一种高效的方法与Web服务进行通信.由于半导体技术价格的强劲下跌,公司得以建立具有这些…
ERP是什么?MES是什么?APS又是什么?无论他们有什么功能,对企业有什么意义,不过都是计算机在读写一些数据而已.实际上这一切的本质不过是数据在硬盘和内存中快速的读和写. ERP是--,APS是--,MES是--.,这些概念早已为大家所熟知,谁也改变不了,所以不必多说.本文要做的是对它们所共有的'生产计划'部分的对比和分析. 首先,我们谈论的是一个关于计算机的话题,那么就有一个最基本的问题:计算机能干什么?对这个问题似乎答案太多了,计算机本身就是一个大千世界,随便就能找出很多种答案.但是告诉你…
前言 从互联网+的概念一出来,就瞬间吸引了各行各业的能人志士,想要在这个领域分上一杯羹.现在传统工业生产行业运用互联网+的概念偏多,但是在大众创业万众创新的背景下,“互联网+”涌出了层出不穷的“玩法”,智慧城市.隧道交通.智慧园区.工业生产,甚至是这次要说的智能飞机!异地协同制造的范围,目前多局限于主机制造厂之间,发动机和机载系统介入得很少.“互联网+飞机”可通过提高各类飞行器的有效监控能力.应急处置能力来大幅提高航行安全水平.“在提高这两大能力后,像飞机失联这类事件将不再发生.”当飞机飞离预定…
前言 机柜 U 位管理是一项突破性创新技术--继承了 RFID 标签(电子标签)的优点的同时,完全解决了 RFID 技术(非接触式的自动识别技术)在机房 U 位资产监控场应用景中的四大缺陷,采用工业互联网云平台监控机房 U 位的方法,具有高可靠性.高准确性.精准定位.免维护的特点,满足了 U 位级实时监控.智能运维闭环管理的需求.设备上架.下架与迁移,自动变更和实时记录,(用户评价):部署工业互联网云平台监控机房 U 位后节省了 99% 的登记变更记录的时间,而且实现了变更后数据 100% 的准…
工业企业中生产线处于高速运转,由工业设备所产生.采集和处理的数据量远大于企业中计算机和人工产生的数据,生产线的高速运转则对数据的实时性要求也更高.破解这些大数据就是企业在新一轮制造革命中赢得竞争力的钥匙.因此,工业生产可视化系统是工业制造业的最佳选择. 工业生产可视化是将虚拟现实技术有机融入了工业监控系统,系统展现界面以生产厂房的仿真场景为基础,对各个工段.重要设备的形态都进行复原,作业流转状态可以在厂房视图当中直接显示.在单体设备视图中,机械设备的运行模式直接以仿真动画的形式展现,通过图像.三…
本人本身是一个码农,已经服务了共和国各项事业(好像是说得有点漂,没办法段子看多了)大约一半工作时候了(按60岁退休的话),从一线的小码农,到现在成了老农,出产了不少或优或劣的各种码,几乎啥都做过.近几年慢慢沉淀到制造业信息化方面,主要是APS在生产计划方面的应用,APS - Advance Planning and Scheduling. 高级计划与排程:其实也就是做计划,只不过使用了一些优化算法,另计划的质量更高一些.从最开始被调去做ERP数据适配APS项目实施,到现在自己在为公司开发排产引擎…
EAS-ERP企业资源计划系统 能将企业的客户管理.商品管理.采购管理.仓储管理.销售管理.生产管理.应收应付.财务管理.工资管理.费用管理和业绩考核管理以及业务预警和全方位的分析汇总融为一体,为企业在经营和销售管理过程中控制成本.提高效率.推广激励机制以及经营决策提供依据. 伴随着条码技术的日益成熟,EAS-ERP管理系统率先将二维条码技术融入到其中,有效解决了企业生产过程全面质量的控制和商品物流出入库环节的控制,大力提高了工作效率和准确率,开辟了ERP应用的全新领域. 集团型企业ERP,例如…
与很多其他行业一样,烟草MES系统可以帮助卷烟企业实现智能生产.精益制造.快速实现烟草企业数字化车间的创建,助力企业实现改造升级,从而提升企业生产效率,降低生产成产.烟草行业得MES者得天下. 烟草行业MES实施特点 烟草MES系统控制包括物料.设备.人员.流程指令和设施在内的所有工厂资源,旨在提高制造竞争力,关注从生产计划下达到成品产出的生产优化信息;对上层企业资源计划系统的计划管理是执行,对下层生产自动化系统和物流自动化系统是指挥.MES系统处于中间层,对上下层数据进行实施采集.传递以及统计…
为了解决现场实际生产过程中纸质不良品卡片易丢失.周期长.传递缓慢,不能起到质量警示和生产预警等诸多方面的问题,某冷轧厂采取了在MES系统中实现不良品业务流程的方案,完全替代和取消了纸质不良品卡片,在MES系统中实现了不良品卡片业务流程数据共享.尤其在不良品缺陷图片处理方面,取得了突破性的解决方法和研究成果. 1 前言 该冷轧厂建厂时就着眼于信息化建设,其中重要的一项就是引入MES系统(生产制造执行系统).MES提供操作管理平台,规范操作流程,并共享各项数据. 在实际业务中,该厂不良品卡片记录了详…
很多制造业企业采用MES系统对制造生产的所有组成部分如订单.加工.质量.物料管理等进行集成,以实现产品生产的全过程管理,满足生产控制的需求,最终实现车间制造管理的信息化. MES系统不仅可以帮助企业提高生产效率,更能从多个角度.部门帮助企业优化管理运营. 管理层 对于管理层而言,MES系统随时随地掌握生产的进度和数据,尤其重要.同时,管理者也关注各种报表的生成和管理.及时掌握这些信息,可以为管理者的决策提供科学的数据支持. 制造部门 制造部门通过EV-MES可以便捷地获取产品生产过程的关键信息,…
1.工业网络的安全势必是未来安全方向必须要做的一个重要的方面 工业网络的概念:简单的说就是控制控制系统的网络,其可以进行基于网络的数字通信. 关键的基础设施:包括直接操作任何系统的设施 了解工业网络的安全势必要了解工业网络使用的通信协议,工业网络为了满足工业生产的需要设计都是实时性的要求标准,这也为工业网络追求效率放弃了很多安全的特性.使得工业网络的安全被暴露出来.常见的工业网络协议被称为数据采集和监视系统(SCADA).或者现场总线协议.而SCADA协议主要用在监控系统的通信协议,现场总线协议…
IIoT 称为工业物联网 ,包括机器的预测性维护和生产单元的自动化控制.以更高的速度获取和访问更大量的数据,打破数据孤岛,并将所有人员,数据和流程从工厂车间连接到执行办公室.企业领导者可以使用 IIoT 数据来全面准确地了解企业的​​运作方式,从而帮助他们做出更好的决策.,相比民用IOT,主要在于可靠连接.复杂的工作环境.低延时高可靠性要求http://www.elecfans.com/d/706171.html MQTT)传输协议正迅速成为 IIoT 的标准,因为它具有轻量级开销,发布/订阅模…
目       录 1.      概述... 2 2.      系统部署结构... 2 3.      系统应用介绍... 4 4.      专业分析人员... 8 5.      应用案例分享... 9 1.   概述 现代设备维修管理理念发生着深刻的变化,从早期的被动维修,到预防性维修,到基于设备实际运行状态的预测性维修(Predictive Maintenance),经历了三个主要阶段. 预测性维修通过在设备上加装设备状态监测系统对运行状态进行在线实时或准实时监测,对监测数据进行分析…
目       录 1.      概述... 2 2.      平台演示... 2 3.      云端控制策略和应用过程... 2 3.1           云端控制策略... 2 3.2           控制应用过程... 3 4.      实时日志... 7  1.   概述 这次升级主要提升云端控制的安全策略,不管公有云部署或是私有云部署,通信链路.通信机制和数据交互等方面必须保障安全性,工业生产安全无小事,如果由于软件系统造成生产事故,那么再高级的软件系统也是白搭,这是有别…
什么是工业仿真? 工业仿真是对实体工业的一种虚拟,它将实体工业中的各个模块转化成数据整合到一个虚拟的体系中去.这个体系会模拟现实工业作业中的每一项工作和流程,并与之实现各种交互. 工业仿真技术作为目前工业生产制造中必不可少的重要环节,已经被众多企业广泛地应用到工业的各个领域中,从产品设计与研发.产品培训与调研到产品销售与推广等.仿真技术的加持能有效提高企业开发效率,加强数据采集.分析.处理能力,减少决策失误并降低企业风险. 工业仿真市场价值 实现可视化 工业领域大多数工业成品都是由不同的零部件组…
工业发展当中所要涉及到的管理是繁琐而复杂的,在ERP系统的拓展开发中,市面上出现了很多的工业ERP系统来让企业选择.这是近年来非常受欢迎的一种管理手段,依靠计算机系统的强大功能,来实现数据化的管理,企业应该怎样进行区分? 工业管理软件是在工业生产的企业需求中出现的,目的是为了解决工业生产中管理混乱.工作效率低下等问题,是崭新时代中的一大突破,它集合了工业管理中的多个业务流程和计算机强大的数据分析能力,具备了强烈的时代特征. 一.工业ERP系统的不同 工业ERP系统作为新兴的软件,它的供应商的开发…