传统的流水线生产模式中,生产流程按生产程序进行划分,而各部分因动作的难度或复杂程度的差异导致用时不同. 例如:一个产品进行组装用时2分钟,完成装箱工作只需10秒.在这种情况下,组装动作用时长.产出慢,工作大量堆积,因此无法及时递交给下一级进行装箱工作,而负责装箱工作的人员在这段时间内无事可干.最终导致产品滞留在生产线中,在制品大量堆积,完成品量少,生产率低下. 该问题的存在要求团队重新调整看板,降低WIP指数,减少半成品的数量堆积,注重成品的产出效率. 在制品就是生产流程里正在制作中的产品,通俗…