江门市大长江集团有限公司(下文简称,大长江集团)创建于1991年11月,是豪爵控股下属子公司. 大长江生产计划管理从最初的电子表格Excel 公式辅助计算,发展到按公司业务需求,利用Excel VBA编制程序进行生产计划排产的时间计算. 但随着公司业务规模的逐渐扩大,产品型号与数量的增加,且生产计划管理日益精细化.多变化,原Excel VBA排产计算程序逐渐显露出无法适应公司生产业务需求的状态.如排产计划的均衡优化.时间计算的多节点需求.业务变化的生产节拍精准适应等. 按公司生产业务需求及后续发…

传统汽车行业中往往采用的是按库存推动式生产,一旦市场产生变动就会造成大量的生产,给企业带来大批的资金压力,而另一方面采用按单生产的方式企业往往面临供应链,产能的诸多约束条件限制,稍有不慎就会带来产线停线的严重后果. 威马汽车APS系统衔接销售端与制造端两大核心部门,与DMS.ERP.MES.BOM等系统紧密集成.项目以客户需求为导向,以消灭一切浪费,精益生产为核心,以建立一个对市场变化快速反应的生产经营管理体系为目标,实现了用户在电商平台下单,企业即可实现根据用户订单个性化定制需求,快速安排生产…

企业背景: 苏州纽威阀门股份有限公司(下文简称:纽威阀门)成立于1997年,总部设在江苏苏州.自成立以来一直致力于工业阀门的研发与制造,以为客户提供全套工业阀门解决方案为目标.纽威阀门通过企业的努力发展,已从16年前以12.5万元资本起家的民营企业,发展成为年生产能力达60万台,销售收入近20亿元的国内阀门行业的最大制造商,同时也成为了世界著名的工业阀门制造商. 一.企业信息化建设方面的现状 目前阀门市场总特点为“多品种.小批量.定制化生产”,而当前纽威阀门的运营模式是100%按订单生产,成品.…

我们每个人的指挥中心是大脑,大脑对我们身体发出各种各样的指令,不停的告诉我们身体去干什么. 那么,一个制造企业的指挥中心是哪里?工厂每天都会接到各种各样的订单,通过几百上千的工人,使用各种设备来生产.那么,订单之间的优先级是什么?哪些订单先生产,哪些后生产?生产所需的原料什么时间采购,订单交货期如何确定?再深一点讲,生产每个工单每道工序,需要多少人.用到什么设备.什么模具,这些都需要提前考虑的. 一个优秀的制造型企业,销售.采购.仓库.生产.质检各部门,都是根据生产计划来进行协同工作的,而这些复…

一家企业不论什么事情都是有一定的决策者们,企业的决策者是对整个企业的兴衰成败主宰者主要责任. 战略一词它源于军事,是指为了获得有利的信息而进行的部署计划,那么现在战略合作也是被广泛的应用到商业的以及生活的各个领域.企业的战略就是根据企业外部环境的变化和内部的资源条件,为求得企业生存和长期发展而进行的总体性谋划. 一家企业决策者只有具备了战略的思想理念,才能避免企业出现重大方向性错误,整合各项经营管理活动,保障企业目标的实现,对环境变化做出有效的反应,才能保证企业健康稳定地发展.企业决策者的任务是…

仙乐健康一直致力于为了客户提供世界级的产品及服务,随着业务量的不断扩大,公司先后实施了ERP系统,CRM系统,WMS系统,OA系统,朝着行业信息化水平领先的目标迈进. 但近年仅仅拥有传统ERP系统和手动生产计划和物料计划安排已经渐渐无法满足多品种小批量的生产需求.战略合作客户进一步提出严格的供应链要求.为了实现多工厂生产协同.快速满足客户的需求,公司决定从生产计划着手,以实现销售预测,销售计划和生产计划的闭环,生产计划和现场执行的快速联动闭环,生产计划和物料计划的协同闭环,等一系列集成供应链管理…

一.线束行业生产现状 (1)产品种类以及标准繁多,生产计划难协调 线束行业的生产,虽然原材料不多,但线束产品却多达几万种.一般线束企业,虽然不是每个月都生产数万种产品,但每月生产的产品品种在300种以上,且每月在不停地变化.同时,由于企业要适应市场的变化,就需要根据市场的要求,来调整生产标准,从而导致同一种规格的产品,经常存在好几种标准.以上特点,给线束行业的生产计划管理带来了麻烦,客观上加重了企业计划管理的复杂性,也给企业的成本管理造成了相当大的困难. (2)客户需求多样化,生产订单变更频繁…

ERP系统在于对整个企业与集团企业间的全面管控,APS系统是生产规划及排程系统,MES系统重点在于车间现场的管理,下面用最简单方式讲讲ERP系统.APS系统和MES系统之间的区别与联系. 没有APS计划排产的MES是没有灵魂的MES,我们可以把MES定义为3个阶段. 1.0 MES所下的那些生产开工单都并不是车间的指令,车间都可以灵活随意的调整,车间根据自己的需求情况来决定生产什么,那么这样的MES实际是没有排产的,没有排产就不能指挥,物料不能指挥换产,不能指挥其他相关的工艺配合,这样的MES软…

随着公司业务发展,苏州纽威阀门公司将承接来自各个国家的更多产品业务,越来越多的客户要求对产品进行精确的交期预估和管理.而目前对产线的产能管理仅限于人工静态产能计算. 由于产品繁多,生产流程各异,不同产品使用的加工资源错综交互.加上订单.产品.以及测试资源的可变因素,人工难以模拟出精确的交期.这样就造成了交期冗长.交期达成率低,难以满足客户的需要. 难以根据现有的采购信息和库存进行交期预估,难以计算现有产能下原料的需求日期,造成库存浪费.APS(高级计划排程系统)系统的导入也就此走入公司视野. 项…

企业背景: 早在2006年,一个年轻的企业瞄准国际高端航空产业及超精密制造行业.高博集团,以普世价值开创航空中国的新纪元. 高博通信(上海)有限公司(下文简称“高博通信”)占地36000平方米,以满足“客户需求为拉动力,激发员工愿景为推动力,回馈社会为自我激励”的经营理念,实现可持续发展.自公司成立伊始,高博就专注高端通信及超精密产品制造,拥有多条超精密生产线.时至今日,高博已成为众多全球顶级跨国公司在中国重要的合作伙伴,为他们提供创新与高品质产品和解决方案. 一.企业信息化应用状况 1.智能A…